Die Tablettenpresse wird hauptsächlich für die Tablettenprozessforschung in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Die Tablettenpresse ist eine automatische kontinuierliche Produktionsanlage, die körnige Materialien zu kreisförmigen, unregelmäßigen und gemusterten Tabletten mit einem Durchmesser von nicht mehr als 13 mm komprimiert. Einige pharmazeutische Tablettenpressen sollten mit einer Siebmaschine ausgestattet sein, um Grate und Staub beim Tablettenpressen (mehr als zweimal) zu entfernen, und müssen GMP-Standards erfüllen.
Strukturelle Zusammensetzung
Eine Maschine, die Partikel oder pulverförmige Materialien in Formlöcher einbringt und sie mit einem Stempel zu Tabletten presst, wird als Tablettenpresse bezeichnet.
Die früheste Tablettenpresse bestand aus einem Paar Matrizen, wobei sich der Stempel auf und ab bewegte, um körniges Material zu Platten zu pressen. Diese Maschine wurde als Einzelstempel-Tablettenpresse bezeichnet und später zu einer elektrischen Blumenkorb-Tablettenpresse weiterentwickelt. Das Funktionsprinzip dieser beiden Arten von Tablettenpressen basiert immer noch auf dem manuellen Stempelpressen, einem unidirektionalen Tablettenpressverfahren. Das heißt, dass beim Pressen der Tablette die nach unten gerichtete Stanzbewegung fixiert ist und nur die nach oben gerichtete Stanzbewegung zur Druckbeaufschlagung genutzt wird. Diese Kompressionsmethode führt aufgrund der inkonsistenten Kraftverteilung zwischen Ober- und Unterteil zu einer ungleichmäßigen Dichte im Inneren der Tablette und ist anfällig für Risse und andere Probleme.
Als Reaktion auf die Mängel von unidirektionalen Tablettenpressen wurde eine rotierende, bidirektionale Multistanz-Tablettenpresse entwickelt. Diese Tablettenpresse übt einen gleichmäßigen Druck sowohl nach oben als auch nach unten aus, sodass die Luft in den Arzneimittelpartikeln ausreichend Zeit hat, aus dem Formloch zu entweichen, wodurch die Gleichmäßigkeit der Tablettendichte verbessert und die Fragmentierung verringert wird. Darüber hinaus bietet die Rotationstablettenpresse auch Vorteile wie geringe Maschinenvibrationen, geringe Geräuschentwicklung, geringen Energieverbrauch, hohe Effizienz und genaues Tablettengewicht.
Eine Rotationstablettenpresse ist eine Maschine, die mehrere Sätze gleichmäßig verteilter Matrizen auf einem Drehteller verwendet, um kreisförmige Hebe- und Senkbewegungen entlang einer bestimmten Flugbahn auszuführen, und körnige Materialien durch Druckräder zu Tabletten komprimiert. Eine Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse mit einer linearen Geschwindigkeit von mindestens 60 m/min, wenn der Stempel mit dem Drehtisch rotiert, wird als Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse bezeichnet. Diese Art von Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse verfügt über einen Zwangszuführungsmechanismus und wird von einer SPS gesteuert. Die Maschine verfügt über Funktionen wie automatische Druckanpassung, Gewichtskontrolle, Abfallbeseitigung, Datendruck und Abschaltung der Fehleranzeige. Neben der Kontrolle des Gewichtsunterschieds innerhalb eines bestimmten Bereichs können Qualitätsprobleme wie fehlende Ecken und lose Risse automatisch erkannt und beseitigt werden.
Die Form der von der Tablettenpresse gepressten Tabletten war zunächst meist flachkreisförmig, entwickelte sich später aber zu flachen und tiefen Kreisbögen an der Ober- und Unterseite, die zu Beschichtungszwecken genutzt wurden. Mit der Entwicklung unregelmäßiger Tablettenpressen sind Tabletten in elliptischer, dreieckiger, länglicher, quadratischer, rautenförmiger und kreisförmiger Form entstanden. Darüber hinaus werden im Zuge der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Formulierungen aufgrund der Anforderungen von Verbundformulierungen und Formulierungen mit zeitgesteuerter Freisetzung spezielle Tabletten wie Doppelschicht-, Dreischicht- und Kerntabletten hergestellt, die alle auf speziellen Tablettenpressen fertiggestellt werden müssen .
Mit der Entwicklung der Marktnachfrage wird der Anwendungsbereich der Tablettenpresse immer größer. Es beschränkt sich nicht mehr nur auf das Pressen von chinesischen und westlichen Medizintabletten, sondern kann auch in großem Umfang Reformkost, Veterinärmedizintabletten und chemische Tabletten pressen: wie Kampferpillen-Hygieneball, Waschblock, Schlumpfblock, Kunstpulver, Pestizidtabletten, Lebensmitteltabletten : Hühneressenzblock, Banlangen-Block, Shenqu-Teeblock, komprimierte Kekse usw.
Der Arbeitsprozess der Tablettenpresse
Der Arbeitsablauf der Tablettenpresse lässt sich in folgende Schritte unterteilen:
1. Der Stempelteil zum Abwärtsstanzen (mit seiner Arbeitsposition nach oben) erstreckt sich vom unteren Ende des mittleren Formlochs in das mittlere Formloch und dichtet den Boden des mittleren Formlochs ab.
2. Füllen Sie das mittlere Loch der Form mit einem Zuführgerät mit Medikamenten.
3. Der Stempelteil des Aufwärtsstempels (mit seiner Arbeitsposition nach unten) fällt vom oberen Ende in das mittlere Formloch und bewegt sich eine bestimmte Strecke nach unten, um das Arzneimittelpulver in Stücke zu pressen.
4. Stanzen Sie das Loch hoch und heben Sie es heraus. Schlagen Sie nach unten und heben Sie sich, um die Tablette aus dem mittleren Formloch zu drücken und so den Tablettenpressvorgang abzuschließen.
5. In die ursprüngliche Position absenken und für die nächste Befüllung vorbereiten.