Unternehmensvorteile
 

Moderne Ausrüstung

Die Qualität der Geräte entspricht strikt der Norm ISO 9001 und verfügt über ein CE-Zertifikat. Die elektrische Ausstattung entspricht dem UL-Zertifikat.

 

 

 

Professionelles Team

CEO hat einen Hochschulabschluss in Mechatronik und widmet sich der Forschung im Bereich mechanisches Design, SPS-Anwendungen und Mikrocontroller. Seine wissenschaftliche Arbeit umfasst das Design von Produktionslinien und Automatisierungsprogrammen für mechanische Geräte und er hat mehrere Patente erhalten.

Umfangreiche Erfahrung

Wir sind seit mehr als 15 Jahren in diesem Bereich tätig. Ich bin mit der Rohstoffverarbeitung sowie den Produktionsprozessen und -technologien sehr vertraut.

Unsere Dienstleistungen

Bieten Sie Ihren Kunden eine einjährige Garantie, um sicherzustellen, dass die Maschine einwandfrei funktioniert. Fungieren Sie als guter Berater und Assistent Ihrer Kunden, um ihnen eine hohe und großzügige Rendite ihrer Investitionen zu ermöglichen.

 

Was ist ein Vakuumtrockner?

 

Vakuumtrocknung ist ein Massentransferverfahren, bei dem die in einer Substanz (normalerweise einem nassen Feststoff) vorhandene Feuchtigkeit durch Erzeugen eines Vakuums entfernt wird. In der chemischen Verarbeitungsindustrie wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmakologie, Landwirtschaft und Textilindustrie ist das Trocknen ein grundlegender Vorgang zum Entfernen von Feuchtigkeit. Vakuumtrocknung wird häufig zum Trocknen von Materialien verwendet, die empfindlich auf Hygroskopizität und Hitze reagieren. Das Prinzip besteht darin, ein Vakuum zu erzeugen, um den Kammerdruck unter den Dampfdruck von Wasser zu senken, wodurch es zum Kochen kommt. Mithilfe einer Vakuumpumpe wird der Druck um das zu trocknende Material herum verringert.

 

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Vorteile des Vakuumtrockners

 

Reduzierte Zykluszeit

Das Erreichen eines höheren „U“-Faktors bei unserer mechanischen Wirbelschichtwirkung, ergänzt durch die Zerhacker/Mühlen des Trockners, verkürzt die Zykluszeiten.

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Partikelgrößenkontrolle

Hochgeschwindigkeits-Zerhacker/Mühlen kontrollieren die Größe der Partikel und durch Ausnutzung der zugeführten Energie sorgen die Einheiten Charge für Charge für die gleiche Partikelgrößenverteilung.

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Bessere Temperaturkontrolle

Der Trockner verfügt über ein hervorragendes Manteldesign zur Steuerung des Heizmedienflusses und zur Vermeidung heißer oder kalter Stellen, was in Kombination mit der mechanischen Fluidisierungswirkung zur Steuerung der Produkttemperatur führt.

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Mehrstufige Operationen

Reaktion, Mischung, Flüssigkeitsdispersion und Granulierung sind nur einige der Funktionen des Trockners.

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Feuchtigkeitskontrolle

Die mechanische Fluidisierung und die Partikelgrößenkontrolle dieser Trockner ermöglichen es den Herstellern, Charge für Charge den gleichen Feuchtigkeits- oder Lösungsmittelgehalt zu erzielen.

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Anwendung von Vakuumtrocknern

Pharmaindustrie
Vakuumtrocknungsmaschinen werden in der Pharmaindustrie häufig zum Trocknen hitzeempfindlicher Materialien wie Pulver, Granulate und pharmazeutischer Zwischenprodukte eingesetzt. Sie tragen dazu bei, die Qualität, Stabilität und Wirksamkeit der fertigen Arzneimittel zu bewahren.

 

Nahrungsmittelindustrie
Vakuumtrocknungsmaschinen werden eingesetzt, um Feuchtigkeit aus Lebensmitteln wie Obst, Gemüse, Kräutern und Gewürzen zu entfernen. Dies trägt dazu bei, ihre Haltbarkeit zu verlängern, indem Verderb, Schimmelbildung und eine Verschlechterung von Geschmack, Farbe und Nährwert verhindert werden.

 

Chemieindustrie
Vakuumtrocknungsmaschinen werden in der chemischen Industrie zum Trocknen verschiedener chemischer Verbindungen, Katalysatoren, Polymere und Zwischenprodukte eingesetzt. Vakuumtrocknung verhindert Oxidation, Abbau oder Zersetzung empfindlicher Chemikalien während des Trocknungsprozesses.

Biotechnologie und Biowissenschaften

Die Vakuumtrocknung wird in der Biotechnologie und den Biowissenschaften häufig zum Trocknen biologischer Proben, gefriergetrockneter Impfstoffe, Enzyme, DNA und anderer biopharmazeutischer Produkte im Labor- oder Produktionsmaßstab verwendet.

Elektronik-Industrie

Vakuumtrocknungsmaschinen werden in der Elektronikindustrie zum Trocknen empfindlicher elektronischer Komponenten, Leiterplatten oder Geräte eingesetzt, die einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt erfordern, um durch Feuchtigkeit verursachte Schäden oder Fehlfunktionen zu verhindern.

Materialwissenschaft und Forschung

Vakuumtrocknungsmaschinen werden in Forschungslaboren und in der Materialwissenschaft zum Trocknen empfindlicher Materialien wie Pulver, Keramik, Verbundwerkstoffe und Filme unter kontrollierten Bedingungen eingesetzt.

 

Arten von Vakuumtrocknern
 

Wäsche-Vakuumtrockner

Der Taumelvakuumtrockner besteht aus einem rotierenden oder taumelnden Behälter, meist in Doppelkegelform. Durch die Steuerung des atmosphärischen Drucks erhöht der Vakuumtrockner das effektive ΔT für einen bestimmten Prozess. Ein Wärmemantel umschließt den gesamten Behälter; der Behälter wird von zwei Zapfen getragen. Eine kleine, stationäre Vakuumleitung in einem Zapfen reicht in den Behälter; am Einlass der Leitung befindet sich ein kleiner Vakuumfilter. Eine Entklumpungsstange kann an einem Zapfen montiert sein und in die Trockenkammer reichen. Im Betrieb rotiert der Behälter um die Achse der Zapfen. Die Integrität der Dichtung um die stationäre Vakuumleitung – die durch den Zapfen verläuft und nach oben in die Oberseite der Trockenkammer über dem Material im rotierenden Behälter abgewinkelt ist – ist entscheidend für die Aufrechterhaltung des Vakuums des Trockners. Während der Rotation strömt das Material in Kaskaden in die Kammer, wobei es sanft taumelt und sich faltet, um das Material mit den erhitzten Wänden in Kontakt zu bringen. Durch diese Wirkung eignet sich der Trockner besonders für die Verarbeitung von brüchigen und zerbrechlichen Materialien, die der Scherung durch Bewegung nicht standhalten, wie z. B. Polyethylenterephthalat-Pellets. Die Entklumpungsstange kann intermittierend betrieben werden, um unerwünschte Agglomerate aufzubrechen.

Rührwerk-Vakuumtrockner

Der Rührvakuumtrockner besteht aus einem stationären zylindrischen oder trogförmigen Behälter, der eine rotierende Welle mit Rührern verschiedener Konfigurationen aufweist. Der Trockner kann feuchtere und weniger frei fließende Materialien verarbeiten als der Trommeltrockner. Die Rührerkonfigurationen des Trockners basieren auf verschiedenen Mischerdesigns, darunter Band-, Paddel- und Pflugmischer. Bei einigen Modellen können die rotierende Welle und die Rührer auch mit heißen Medien erhitzt werden. Eine große Vakuumleitung ist an ein großes ummanteltes Vakuumfiltergehäuse an der Oberseite des Trocknerbehälters angeschlossen. Die Partikeleigenschaften Ihres Materials können bei unterschiedlichen Feuchtigkeitsstufen auf unerwartete Weise variieren. Während des Betriebs wird das Material gemischt, während die auf der Welle montierten Rührer rotieren und das Material in Kontakt mit den beheizten Wänden des Trockners (und in einigen Fällen mit der beheizten Welle und den Rührern) bringen. Durch die Bewegung kann der Trockner Materialien verarbeiten, die eine schlammartige Konsistenz erreichen, oder klebrige Materialien mit hoher Viskosität. Beispiele sind verschiedene Tone, Aluminiumpasten und andere Metallpasten.

 

Komponenten des Vakuumtrockners

Trommel

Die Hauptkomponente des Trockners, die rotiert und das zu trocknende Material hält.
Antriebseinheit

Der Mechanismus, der die Drehung der Trommel antreibt.
Vakuumsystem

Das System, das die Vakuumbedingungen im Trockner erzeugt, einschließlich der Vakuumpumpe und der zugehörigen Rohrleitungen.
Heizsystem

Das System, das die zu trocknenden Materialien mit Wärme versorgt, beispielsweise ein Heißölmantel oder eine Dampfschlange.

Agitator

Eine Komponente, die manchmal verwendet wird, um das Mischen und Trocknen der Materialien in der Trommel zu verbessern.

Entlademechanismus

Der Mechanismus, der die Entfernung der getrockneten Materialien aus dem Trockner ermöglicht, beispielsweise ein Ventil oder eine Förderschnecke.

Kontrollsystem

Das elektronische oder mechanische System, das Temperatur, Druck und andere Parameter des Trocknungsprozesses regelt.

Isolierung

Die Materialschicht dient dazu, Wärmeverlust zu verhindern und die Temperatur im Inneren der Trommel aufrechtzuerhalten.

Kondensator

Die Komponente dient zum Kondensieren des beim Trocknungsvorgang entstehenden Dampfes und trägt so dazu bei, die Vakuumbedingungen im Trockner aufrechtzuerhalten.

Dichtungen

Die Dichtungen dienen dazu, zu verhindern, dass Luft in den Trockner eindringt und die Vakuumbedingungen stört.

 

 

So wählen Sie einen Vakuumtrockner

Probenvolumen

Bedenken Sie die Materialmenge, die Sie in einem Durchgang trocknen müssen. Wenn Sie große Proben haben oder eine große Menge an Materialien gleichzeitig trocknen müssen, benötigen Sie einen größeren Ofen.

Verfügbarer Platz

Bewerten Sie den Platz, den Sie in Ihrem Labor oder Arbeitsbereich haben. Stellen Sie sicher, dass der von Ihnen gewählte Vakuumtrockenofen bequem in den verfügbaren Raum passt, ohne andere Geräte oder Arbeitsplätze zu behindern.

Probengröße und -form

Auch die Größe und Form Ihrer Proben spielen bei der Auswahl der geeigneten Ofengröße eine Rolle. Stellen Sie sicher, dass die Kammerabmessungen des Ofens Ihre größten Proben aufnehmen können, ohne dass sie überfüllt sind.

Durchsatz und Effizienz

Wenn Sie über eine große Menge an Proben verfügen, die häufig getrocknet werden müssen, können Sie zur Verbesserung der Effizienz einen größeren Ofen mit schnelleren Verarbeitungskapazitäten in Betracht ziehen.

Zukünftige Anforderungen

Denken Sie an mögliche Änderungen Ihres Arbeitspensums oder eine Ausweitung Ihrer Forschung. Die Auswahl eines Vakuumtrockenschranks mit etwas mehr Kapazität kann von Vorteil sein, wenn Sie davon ausgehen, dass die Menge der Materialien, die Sie in Zukunft trocknen müssen, zunimmt.

Budget

Vakuumtrockner sind in der Regel teurer. Bewerten Sie Ihr Budget und gleichen Sie es mit Ihren Anforderungen ab, um die für Ihre Bedürfnisse am besten geeignete Größe zu finden.

 

Funktionsprinzip des Vakuumtrockners

 

Das Funktionsprinzip eines Vakuumtrockners besteht darin, den Umgebungsdruck mithilfe einer Vakuumpumpe deutlich zu senken, um den Siedepunkt der Flüssigkeit in der Substanz zu senken. Eine deutliche Senkung des Siedepunkts erhöht die Verdampfungsrate der Flüssigkeit und beschleunigt somit die Trocknungsrate der Substanz. Darüber hinaus bedeutet eine Senkung des Siedepunkts, dass die Betriebstemperaturen im Vergleich zu einem herkömmlichen Luftofen viel niedriger sein können. Daher können hitzeempfindliche Substanzen mit minimaler Beeinträchtigung ihrer physikalischen oder chemischen Eigenschaften getrocknet werden. Darüber hinaus verringert ein Mangel an Luft (oder Sauerstoff) während des Trocknungsprozesses die Gefahr einer Substanzoxidation erheblich.

 

So pflegen Sie einen Vakuumtrockner
 

Regelmäßige Reinigung
Regelmäßige Reinigung ist einer der wichtigsten Schritte bei der Wartung eines Vakuumtrockners. Während des Gebrauchs können sich Staub und Schmutz auf der Oberfläche und im Inneren des Geräts ansammeln und den normalen Betrieb des Geräts beeinträchtigen. Daher ist eine regelmäßige Reinigung erforderlich. Schalten Sie das Gerät zunächst aus und vergewissern Sie sich, dass es sich in einem sicheren Zustand befindet. Entfernen Sie Staub und Schmutz mit einem sauberen Tuch oder einer Bürste von der Oberfläche des Geräts. Verwenden Sie dann einen Staubsauger oder reinigen Sie das Innere des Geräts mit Druckluft, um sicherzustellen, dass der Staub den Betrieb des Geräts nicht beeinträchtigt. Überprüfen Sie nach Abschluss der Reinigung, ob alle Teile des Geräts sauber sind. Bei Bedarf können sie erneut gereinigt werden, um die Sauberkeit des Geräts sicherzustellen.

 

Schmierwartung
Die Wartung der Schmierung ist eines der wichtigsten Elemente bei der Wartung von Vakuumtrocknern. Eine ordnungsgemäße Schmierung kann den Verschleiß der Geräte verringern und die Betriebseffizienz der Geräte verbessern. Erstens ist es notwendig, die Schmierung der Geräte regelmäßig zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Komponenten ausreichend geschmiert sind. Zweitens wählen Sie geeignete Schmierstoffe zur Schmierung aus und achten Sie bei deren Verwendung auf die Art und Qualität der Schmierstoffe. Ersetzen oder aktualisieren Sie den Schmierstoff regelmäßig entsprechend der Gerätenutzung und den Empfehlungen des Herstellers, um einen reibungslosen und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Schließlich entfernen Sie überschüssige Feuchtigkeit umgehend, um Schmierstoffverschwendung und negative Auswirkungen auf die Geräte zu vermeiden.

 

Elektrische Inspektion
Das elektrische System eines Vakuumtrockners ist ein wichtiger Bestandteil seines normalen Betriebs. Regelmäßige Überprüfungen der Elektrizität, des Anschlusses des Gassystems und der elektrischen Leistung des Geräts sind notwendig. Überprüfen Sie zunächst die elektrische Verkabelung auf Probleme wie Brüche oder Lockerheit, um gute Stromkreisverbindungen sicherzustellen. Überprüfen Sie zweitens die elektrische Ausrüstung, ob der Betriebszustand und die Parameter der Sicherung normal sind, wie z. B. Temperatursensoren, Temperaturregler usw. Wenn Sie abnormale Situationen feststellen, reparieren und ersetzen Sie diese umgehend. Überprüfen Sie abschließend den Erdungszustand des Geräts, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Geräts sicherzustellen.

 

Austausch von Ersatzteilen
Ersetzen Sie einige anfällige Teile und kritische Komponenten regelmäßig, basierend auf der Lebensdauer und den tatsächlichen Betriebsbedingungen des Geräts. Komponenten, um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern. Häufige anfällige Teile sind Dichtungen, Gummiringe. Der normale Zustand von Filtern und anderen Komponenten wirkt sich direkt auf die Abdichtung und Betriebseffizienz des Geräts aus. Der regelmäßige Austausch dieser Komponenten kann den normalen Betrieb des Geräts sicherstellen und seine Lebensdauer verlängern. Beim Austauschen müssen beim Auswählen von Ersatzteilen Originalersatzteile des Herstellers ausgewählt werden, die den Geräteanforderungen entsprechen, oder Ersatzprodukte mit zuverlässiger Qualität, um sicherzustellen, dass die Ersatzteile ordnungsgemäß funktionieren.

 

Vorsichtsmaßnahmen für jeden Betriebsschritt des Vakuumtrockners
 

Probenplatzierung

Das zu trocknende Material gleichmäßig auf dem Probenrack in der Vakuumtrockenschrank-Box verteilen und in die Trockenbox schieben:

① Legen Sie die Probe in den Ofen, ohne dass die Heizung eingeschaltet ist. ② Achten Sie beim Platzieren der Probe darauf, dass an der Ober- und Unterseite etwas Platz frei bleibt, damit die Luft in der Box gleichmäßig zirkulieren kann. ③ Ändert die Probe während des Trocknungsprozesses ihre Phase, muss sie in einer Schale aufbewahrt werden, um eine Kontamination anderer Proben zu vermeiden. ④ Werden die trockenen Materialien nach dem Trocknen leichter und ihr Volumen kleiner, sollte am Vakuumanschluss in der Box des Vakuumtrockenofens ein Sperrnetz angebracht werden, um die Vakuumpumpe (oder das Magnetventil) vor Schäden durch das Einatmen der trockenen Stoffe zu schützen.

Schließen Sie die Tür des Vakuumtrockenschranks

Schließen Sie die Tür des Vakuumtrockenofens vorsichtig.Vorsichtsmaßnahmen:

① Wenden Sie beim Schließen nicht zu viel Kraft an, damit die Box des Vakuumtrockenschranks nicht zu stark vibriert. ② An der Boxtür befinden sich Bolzen. Stellen Sie vor dem Schließen sicher, dass die Boxtür und der Silikondichtstreifen richtig verbunden sind.

Schalten Sie das Vakuum des Vakuumtrockenschranks ein

Schließen Sie die Vakuumpumpe an das Vakuumventil an, schalten Sie jede Komponente einzeln ein und lassen Sie dann das Vakuum ab. Vorsichtsmaßnahmen:

① Der Grenzwert der Vakuumpumpe beim Pumpen des Druckmessers hat Vorrang, je nachdem, wie gut sie funktioniert. ② Schließen Sie nach Erreichen des Vakuumgrads das Vakuumventil (wenn das Vakuumventil nicht fest geschlossen ist, muss es bald ausgetauscht werden) und schalten Sie dann die Vakuumpumpe aus oder ziehen Sie den Stecker (um das Phänomen des Zurücksaugens zu verhindern). ③ Überprüfen Sie den Vakuumdruckmesser, um sicherzustellen, dass der Messwert stabil und frei von merklichen Schwankungen ist. ④ Wenn der Vakuumgrad niedriger als die Anforderung für trockene Gegenstände ist, sollten Sie die Vakuumpumpe und das Vakuumventil wieder einschalten und weiter saugen. Dies kann die Lebensdauer der Vakuumpumpe verlängern.

Heizung

Stellen Sie die gewünschte Temperatur ein, nachdem Sie die Heizung eingeschaltet haben. Vorsichtsmaßnahmen:
① Der Heizvorgang muss in einem stabilen Vakuumzustand durchgeführt werden. Andernfalls kommt es schnell zu Unterschieden zwischen Innen- und Außendruck und Temperatur, was zu unerwarteten Ereignissen wie dem Eindringen von Außenluft in die Box führen kann. ② Die Heizanzeige leuchtet lange, während das Gerät heizt. Wenn die Temperatur erreicht ist, wird die Heizung automatisch gestoppt und die Anzeige erlischt. Der Heizzyklus wird neu gestartet und die Heizanzeige leuchtet auf, wenn die Temperatur unter den vorgegebenen Wert fällt. ③ Die normale Anzeige der Heizanzeige und der Temperatur ist erforderlich. Wenn die Anzeige nicht leuchtet, muss die Stromversorgung umgehend unterbrochen und der Besitzer des Instruments informiert werden.

 

Unsere Fabrik

 

Der Maschinenpark von Migreat umfasst 10.000 Quadratmeter, die Fabrikfläche beträgt 15.000 Quadratmeter mit Maschinenwerkstatt, Schweißwerkstatt, Kaltprägewerkstatt, Montagewerkstatt und Elektrowerkstatt. Die Qualität der Geräte entspricht strikt dem ISO9001-Standard und ist CE-zertifiziert, die Elektrik entspricht dem UL-Zertifikat. Der CEO hat einen Hochschulabschluss in Mechatronik und widmet sich der Forschung im Bereich mechanisches Design, SPS-Anwendungen und Mikrocontroller. Seine wissenschaftliche Arbeit umfasst das Design von Produktionslinien und Automatisierungsprogrammen für mechanische Geräte und er hat mehrere Patente erhalten. Daher verfügt er über umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung und Produktion von Rohstoffen wie Pulvern, Partikeln, Tabletten, Flüssigkeiten usw. und kann aus Kundensicht bessere und geeignetere Lösungen entwerfen und bereitstellen.

 

 

 
FAQ
 

 

F: Was sind die Prinzipien der Vakuumtrocknung?

A: Was ist Vakuumtrocknung? Vakuumtrocknung ist eine Methode, bei der Feuchtigkeit aus einer festen Probe oder aus der Luft entfernt wird. Das Prinzip besteht darin, durch Vakuum den Siedepunkt von Feuchtigkeit oder Lösungsmittel zu senken. Gleichzeitig diffundieren Moleküle an die Oberfläche und verdampfen aufgrund des niedrigen Drucks.

F: Wie effizient ist die Vakuumtrocknung?

A: Darüber hinaus erhöht sich die effektive hydraulische Leitfähigkeit eines Materials unter Vakuum, sodass der Widerstand gegen Stoffaustausch an der Produktoberfläche abnimmt. Vakuumtrocknung erfordert daher weniger Trocknungszeit als herkömmliche Heißlufttrocknung und führt in den meisten Fällen zu einem qualitativ hochwertigeren Trockenprodukt.

F: Wie hoch ist die Temperatur beim Vakuumtrocknen?

A: Die Vakuumtrocknungsmethode trocknet ein Objekt mit einer Temperatur von 25ºC dreimal schneller als das Trocknen mit warmer Luft von 30ºC und einer Luftfeuchtigkeit von 50 %. Wie in Abbildung 2 dargestellt, wird die Vakuumtrocknung in einem geschlossenen Behälter durchgeführt, sodass sie nicht von der Wärme der Sonne oder warmer Luft wie beim Warmlufttrocknen profitiert.

F: Was sind die Vorteile der Vakuumtrocknung?

A: Welche Vorteile bietet die Vakuumtrocknung gegenüber der Luft- oder Ofentrocknung? Die Vakuumtrocknung ist schneller und schonender als die Wärmetrocknung. Durch die Anwendung von Vakuum kann der Siedepunkt des im Produkt enthaltenen Wassers bzw. der Flüssigkeit bei einer niedrigeren Temperatur erreicht werden. Das zu trocknende Produkt bleibt dadurch besser haltbar.

F: Welche Sicherheitsregeln gelten beim Vakuumformen?

A: Berühren Sie erhitztes Kunststoffmaterial immer mit geeigneten Baumwollhandschuhen. Halten Sie Ihre Hände während des Maschinenbetriebs vom Klemmbereich, der Platte und dem Heizelement fern. Achten Sie darauf, dass das Heizelement vom Kunststoffmaterial wegbewegt wird, bevor der Vakuumformprozess beginnt.

F: Was ist der Unterschied zwischen Vakuumtrocknung und Ofentrocknung?

A: Der Hauptunterschied zwischen einem Heißluftofen und einem Vakuumofen ist die für den Trocknungsprozess verwendete Methode. Ein Vakuumofen verwendet Vakuumpumpen, um während des Heizvorgangs Luft zu entfernen, und der Heißluftofen erhitzt Proben durch natürliche oder erzwungene Zirkulation heißer Luft.

F: Wie läuft die Vakuum-Sprühtrocknung ab?

A: Beim Vakuumsprühtrocknen wird der Druck im Autoklaven oder in der Trockenkammer deutlich gesenkt. Durch den Druckabfall sinkt die Verdampfungstemperatur des Wassers, d. h. die Feuchtigkeit wird bei niedrigeren Temperaturen entfernt als beim herkömmlichen Trocknen.

F: Wie hoch ist das Mindestvakuum für die Gefriertrocknung?

A: Sie benötigen außerdem eine Vakuumpumpe, die mindestens 0,020 mBar erreichen kann. Dieses tiefe Vakuum erzeugt einen Unterdruck, der die frei fließenden Wassermoleküle, die die Probe durch Sublimation verlassen haben, dazu zwingt, die Umgebung um die Probe herum zu evakuieren und zur Kollektorspule zu gelangen.

F: Was ist Vakuumgefriertrocknung?

A: Gefriertrocknung unter Vakuum ist ein Verfahren, bei dem einem Produkt Wasser entzogen wird, indem es eingefroren und das Eis anschließend unter Vakuum sublimiert wird. Mit diesem Verfahren können viele verschiedene Produkte konserviert werden, darunter Lebensmittel, Arzneimittel und biologische Proben.

F: Was ist ein Vakuumtrockner mit Rührwerk?

A: Ein Vakuumtrockner mit Rührwerk ist eine Art industrielles Trocknungsgerät, das zum Entfernen von Feuchtigkeit oder Lösungsmitteln aus nassen Feststoffen, Pulvern oder Schlämmen verwendet wird. Es funktioniert, indem es eine Umgebung mit niedrigem Druck und Rührwerk erzeugt, um den Trocknungsprozess zu erleichtern.

F: Was ist der Zweck eines Vakuumtrockenofens?

A: Ein Vakuumofen oder Vakuumtrockenofen wird hauptsächlich verwendet, um den Trocknungsprozess durch Vakuum und Wärme zu beschleunigen. Mit abnehmendem Druck sinkt auch der Siedepunkt des Lösungsmittels, sodass der Vakuumofen Feuchtigkeit und flüchtige Substanzen bei niedrigeren Temperaturen entfernen kann.

F: Was ist das Prinzip eines Vakuumtrockenofens?

A: Der Vakuumofen entzieht dem Material Feuchtigkeit, indem er den Siedepunkt senkt, sodass der Verlust von Verbindungen außer Feuchtigkeit minimiert wird. Normalerweise wird der Gegenstand unter erheblichem Druck und Wärmeleitung sofort getrocknet, sodass nur der erforderliche Feuchtigkeitsrückstand übrig bleibt.

F: Wie hoch ist die Temperatur beim Vakuumtrocknen?

A: Die Vakuumtrocknungsmethode trocknet ein Objekt mit einer Temperatur von 25ºC dreimal schneller als das Trocknen mit warmer Luft von 30ºC und einer Luftfeuchtigkeit von 50 %. Wie in Abbildung 2 dargestellt, wird die Vakuumtrocknung in einem geschlossenen Behälter durchgeführt, sodass sie nicht von der Wärme der Sonne oder warmer Luft wie beim Warmlufttrocknen profitiert.

F: Was ist das Prinzip eines Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockners?

A: Die konische Form des Trockners gewährleistet eine effiziente Zirkulation des heißen flüssigen Heizmediums. Die Trocknung erfolgt, wenn Wärme vom äußeren Kegel durch eine Ummantelung strömt und im inneren Kegel Vakuum angelegt wird. Der Trocknungsvorgang basiert auf dem Prinzip, dass Wasser oder andere flüchtige Produkte aus einer Zone mit niedrigem Druck herausströmen.

F: Was sind die Nachteile der Vakuumtrocknung?

A: Der Hauptnachteil des Rotationsvakuumtrockners besteht darin, dass er ein Vakuumsystem benötigt, das Wasserdampf pumpen kann, wodurch die Investitions- und Betriebskosten für die Anlage hoch sind; die Produktionseffizienz der Anlage ist gering und die Ausbeute gering.

F: Was sind die Prinzipien der Vakuumtrocknung?

A: Was ist Vakuumtrocknung? Vakuumtrocknung ist eine Methode, bei der Feuchtigkeit aus einer festen Probe oder aus der Luft entfernt wird. Das Prinzip besteht darin, durch Vakuum den Siedepunkt von Feuchtigkeit oder Lösungsmittel zu senken. Gleichzeitig diffundieren Moleküle an die Oberfläche und verdampfen aufgrund des niedrigen Drucks.

F: Ist Vakuumtrocknung dasselbe wie Gefriertrocknung?

A: Der Hauptunterschied zwischen Vakuumtrocknung und Gefriertrocknung besteht darin, dass bei der Vakuumtrocknung der Gefrierschritt entfällt, was zu einer Beeinträchtigung der Produktqualität führen kann.

F: Welche andere Bezeichnung gibt es für einen Vakuumtrockner?

A: In der Pharmaindustrie ist der Vakuumtrockner unter dem Standardnamen Vakuumofen bekannt. Vakuumtrockner werden im Allgemeinen aus Gusseisen hergestellt, die meisten heutzutage jedoch aus rostfreiem Stahl, sodass sie dem hohen Vakuumdruck ohne jegliche Verformung standhalten.

F: Was ist ein Vakuumtrockner mit Rührwerk?

A: Ein Vakuumtrockner mit Rührwerk ist eine Art industrielles Trocknungsgerät, das zum Entfernen von Feuchtigkeit oder Lösungsmitteln aus nassen Feststoffen, Pulvern oder Schlämmen verwendet wird. Es funktioniert, indem es eine Umgebung mit niedrigem Druck und Bewegung erzeugt, um den Trocknungsprozess zu erleichtern. Vakuumtrocknung ist ein Massentransfervorgang, bei dem die in einer Substanz, normalerweise einem nassen Feststoff, vorhandene Feuchtigkeit durch Erzeugen eines Vakuums entfernt wird. In chemischen Verarbeitungsindustrien wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmakologie, Landwirtschaft und Textilindustrie ist das Trocknen ein wesentlicher Grundvorgang zum Entfernen von Feuchtigkeit.

F: Ist ein Vakuumtrockner besser als ein Adsorptionstrockner?

A: Beim Vakuumtrocknen wird angeblich 70 bis 80 % weniger Energie verbraucht als beim Trockenmitteltrocknen, da das Regenerationsheizen und -kühlen entfällt. Der Hauptunterschied zwischen Vakuumtrocknung und Gefriertrocknung besteht darin, dass beim Vakuumtrocknen der Gefrierschritt entfällt, der zu einer Beeinträchtigung der Produktqualität führen kann.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Vakuumtrocknern in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und wettbewerbsfähige Preise aus. Sie können beruhigt günstige Vakuumtrockner aus China hier in unserer Fabrik kaufen. Kontaktieren Sie uns für einen maßgeschneiderten Service.

Schmiermittelverpackungsmaschine, Hammermühle zum Mahlen nicht metallischer Materialien, Standard -Sifter