Hammerbrecher sind in vielen Branchen eine notwendige Ausrüstung für die frühe Produktion, insbesondere in der Pharma-, Futtermittel-, Lebensmittel-, Beschichtungs- und Chemieindustrie. Es verfügt über eine große Vielseitigkeit, kann die Feinheit der Zerkleinerung anpassen, bietet Vorteile wie hohe Produktionseffizienz, geringen Energieverbrauch, sichere Verwendung und bequeme Wartung und wird daher von verschiedenen Branchen bevorzugt.
Die Brechwirkung eines Hammerbrechers wird hauptsächlich anhand von drei Indikatoren bewertet: Brechfeinheit, Brechleistung pro Zeiteinheit und Brechenergieverbrauch pro Prozesseinheit. Diese Indikatoren hängen von den physikalischen Eigenschaften des zu zerkleinernden Materials, der Struktur des Brechers, der Form der Brechkammer, der Anzahl, Dicke und Lineargeschwindigkeit der Hammerblätter, der Form und Öffnung der Sieblöcher usw. ab Spalt zwischen den Hammerblättern und der Sieboberfläche.
Die Lagerplattform und die Plattform der festen Klinge der Maschine liegen auf derselben Ebene, wodurch die Länge der Hauptwelle verkürzt wird, was zu einer kompakten Struktur führt. Der Siebdurchgang ist abgestuft, wodurch der Winkel des Siebes und die Pulveraustrittsfläche vergrößert werden, wodurch die Zerkleinerungswirkung gut ist und das Sieb leicht ausgetauscht werden kann.
Der Hammerbrecher besteht aus einer Lagerplattform, einer festen Messerplattform, einer Siebplatte und einem Siebrahmen. Sein Merkmal besteht darin, dass die Lagerplattform und die feste Schaufelplattform auf derselben Ebene außerhalb des reservierten Lochs der unteren Gehäusewelle gegossen sind und der Siebrahmen in einer abgestuften Form innerhalb des unteren Gehäuses durch Schrauben mit elliptischem Umfang befestigt ist.
Hammerbrecher nutzen zum Zerkleinern von Materialien hauptsächlich den Schlag. Das Material gelangt in den Hammerbrecher und wird vom schnell rotierenden Hammerkopf zerkleinert. Das zerkleinerte Material erhält vom Hammerkopf des Hammerbrechers kinetische Energie und strömt mit hoher Geschwindigkeit auf die Prallplatte und den Siebstab im Inneren des Rahmens zu. Dabei kollidieren die Materialien miteinander und werden mehrfach zerkleinert. Materialien, die kleiner als der Spalt zwischen den Siebstäben sind, werden aus dem Spalt ausgetragen, und einige größere Materialien werden durch den Hammerkopf auf dem Siebstab noch weiter geschlagen, gemahlen und zerkleinert. Die Materialien werden durch den Hammerkopf des Hammerbrechers aus dem Spalt herausgedrückt. Um die erforderliche Granularität der Produkte zu erreichen
Geeignet zum Feinzerkleinern mittelharter und spröder Materialien in Branchen wie Bergbau, Zement, Kohle, Metallurgie, Baustoffe, Autobahnen und Verbrennung. Hammerbrecher werden zum Zerkleinern verschiedener mittelharter und schwach abrasiver Materialien eingesetzt. Die Druckfestigkeit des Materials überschreitet nicht 100 MPa und der Feuchtigkeitsgehalt beträgt weniger als 15 %. Zu den zerkleinerten Materialien gehören Kohle, Salz, weißer Glimmer, Gips, Ziegel und Fliesen, Kalkstein usw. Es wird auch zum Zerkleinern von gebrochenem Holz, Papier oder Abfallmaterialien mit starker Faserstruktur, Elastizität und Zähigkeit verwendet, um Asbestfasern usw. zurückzugewinnen . Das Gerät kann den Abstand zwischen den Rollenstangen anpassen und die Entladungspartikelgröße entsprechend den Benutzeranforderungen ändern, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Benutzer gerecht zu werden.