Teepulver-Trockengranulator

Diese Art von Teepulver-Trockengranulator kann das Pulvermaterial in einen körnigen Feststoff verwandeln. Während des Prozesses werden keine Zusatzstoffe und Medien zugesetzt. Nach dem Pelletieren ist die Korngröße gleichmäßig und die Schüttdichte erhöht. Gleichzeitig kann die Umweltverschmutzung effizient kontrolliert und die Verschwendung von Energiematerial reduziert werden. Das Design ist wissenschaftlich, die Struktur ist kompakt, der technologische Prozess ist einfach und die Bedienung ist einfach. Es ist ideal für Sie, sich für eine Pelletiermaschine zu entscheiden

MODELL	25	80	100	120	200
KAPAZITÄT (kg/h)	2-10	20-60	30-80	50-100	80-200
ROLLENGRÖSSE (mm)	200×25	200×80	200×100	200×120	250×200
Max. Rollendruck (T)	5×2	10×2	10×2	15×2	25×2
ROLLGESCHWINDIGKEIT (U/min)	2-20(einstellbar)
VORFÜHRGESCHWINDIGKEIT (U/min)	6-60(einstellbar)
Rollenantriebsmotor (Kw)	4	4	7.5	11	15
Vorschubantriebsmotor (Kw)	0.75	1.1	2.2	2.2	3
Granulatantriebsmotor (Kw)	0.75	1.1	2.2	2.2	3
Ölpumpen-Antriebsmotor (Kw)	0.5	0.75	1.1	1.1	2.2
MAX. ARBEITSDRUCK DER HYDRAULIK (Mpa)	10	20	25	30	50
Art der Regulierung der Walzen- und Vorschubgeschwindigkeit	Elektromagnetische Geschwindigkeitsregelung/Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz

Arbeitsprinzip:

Das Material wird durch die Saugpistole in der Aufgabestation in den Vorratsbehälter des Vakuumförderers gesaugt. Die Materialtür unter dem Vorratsbehälter wird geöffnet und das Material in den Einfülltrichter gefüllt. Unter der Wirkung der Förderschnecke wird es entgast und durch Vordruck gefördert. In den bogenförmigen Rillen zweier in horizontaler Richtung angeordneter Walzen bewegen sich die beiden Walzen unter der Wirkung eines miteinander kämmenden Zahnradpaares mit konstanter Geschwindigkeit in entgegengesetzte Richtungen. Das Pulver wird in dem Moment, in dem es durch die Walzen läuft, in dichte Stücke gerollt. Nach dem Durchgang durch die Walze fällt es unter der Wirkung der elastischen Erholung von der Walze ab. Ein kleiner Teil des nicht abgefallenen Materials wird vom Schaber abgestreift. Die gleichmäßig auf der Oberfläche der beiden Rollen verteilten Streifenrillen verhindern, dass das rutschende Material beim Anbeißen durch die Rolle von der ersten Ebene zerbrochen wird. Das Granulat fällt in den sekundären Granulierkasten und gelangt nach der Granulierung in den Granuliertrichter. Die Auslassöffnung des Granulationstrichters wird direkt mit der Granulationswendetrommel verbunden und die Granulierung ist abgeschlossen

FAQ:

F: 1. Wann erhalte ich den Preis?

A: Normalerweise geben wir innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab. Wenn Sie den Preis sehr dringend benötigen, teilen Sie uns dies bitte in Ihrer E-Mail mit, damit wir Ihre Anfrage vorrangig behandeln können.

F: 2. Könnte ich Preise für Ihre Produkte haben?

Ein Willkommen. Bitte senden Sie uns hier eine E-Mail. Sie erhalten unsere Antwort innerhalb von 24 Stunden.

F: 3.Kann ich einen günstigeren Preis erhalten, wenn ich große Mengen bestelle?

A: Ja, günstigere Preise bei größeren Bestellmengen.

F: 4. Prüfen Sie die fertigen Produkte?

A: Ja, jeder Produktionsschritt und jedes fertige Produkt wird vor dem Versand von der QC-Abteilung überprüft.

F: 5. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit für die Massenproduktion aus?

A: Ehrlich gesagt hängt es von der Bestellmenge und der Jahreszeit ab, in der Sie die Bestellung aufgeben.

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